SMT整線設備是電子制造行業的核心裝備，一條完整的SMT生產線通常由錫膏印刷機、SPI、貼片機、回流焊爐、AOI及配套設備組成。目前，高端SMT產線仍以進口設備為主，主要品牌集中在日本、韓國、德國和美國。


錫膏印刷機是整線的第一道關鍵工序。進口品牌以英國DEK（現屬ASM）和日本Panasonic、韓國Koh Young為代表。DEK的Horizon系列印刷精度可達±12.5μm，配合全自動鋼網清洗和2D/3D檢測功能，在高端產線中占有率極高。


SPI（錫膏檢測儀） 緊接印刷機之后。韓國Koh Young的KY8030系列是行業標桿，采用3D白光相移技術，可精準測量錫膏體積、高度和面積，精度達亞微米級。日本CyberOptics和Omron也占據一定份額。


貼片機是整線核心，直接決定產能與精度。日本Fuji的NXT系列和Panasonic的NPM系列是高速高精度代表，前者模塊化設計可靈活組合，后者貼裝精度達±25μm。荷蘭Assembleon（現屬Kulicke & Soffa）和韓國Samsung的高端機型在LED及半導體封裝領域應用廣泛。德國Siemens（現為ASM）的SIPLACE系列以超高速度著稱，TX系列可達每小時25萬點。


回流焊爐方面，美國Heller和德國Rehm是主流選擇。Heller的MK7系列采用強制熱風對流，溫控精度±1℃，適合無鉛焊接。日本TAMURA和JT在氮氣回流焊領域表現優異。


AOI（自動光學檢測） 以日本Omron、韓國Koh Young、以色列Camtek為主。Omron的VT-S730系列支持3D檢測，可有效識別虛焊、立碑等缺陷。


此外，整線還需上下板機、接駁臺、緩存機等輔助設備，進口品牌如日本JUKI、韓國Hanwha提供完整配套。

整體來看，進口SMT設備以高精度、高穩定性和完善的軟件生態占據高端市場，但近年來國產設備在印刷機和AOI領域進步顯著，整線國產化率正逐步提升。